為了充分發(fā)揮減速電機軸承的油封功能,必須根據(jù)使用條件選定最合適的材料。下面宇通變速機械就來帶你們看看影響油封功能的四個因素。
1、軸的表面線速度
在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,好的潤滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應較低的數(shù)據(jù),適用于更為苛刻的條件。
2、溫度
由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封部件產(chǎn)生摩擦,所以密封部件的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時其邊緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增高,壓力增加,密封邊緣處的溫度也隨之上升。另外,帶有防塵裝置的油封,比無防塵的油封會高出20℃。當超過容許溫度時會縮短諧波減速機軸承油封的工作壽命,造成密封部件過早永久性硬化,以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
3、壓力
油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用,最大工作壓力0.02~0.05Mpa,當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。
4、防塵
為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進入密封腔體內(nèi),建議減速電機軸承使用帶有防塵裝置的油封。如果污染物侵入嚴重建議采用2個油封,以串聯(lián)方式一前一后來安裝。